砂型鋳造とは
砂で作った型に溶融金属を流し込み成型する鋳造法です。
特徴
- 大きな鋳物の成形が可能
- 型作成コストが金型に比べて安価
- 短時間で準備を行うことができる
当社の強みは、使用した砂を再利用する事ができる設備を保有していることです。
鋳造し終えた砂を再利用することにより、他社に比べて製品のコストダウンと量産が可能となります。
作業工程
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下型の作成
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STEP 01
鋳肌面に細かい砂をふるっていく -
STEP 02
砂を込めていく -
STEP 03
製品以外の部分に再生砂を入れていく -
STEP 04
炭酸ガスを注入する
(約20秒から30秒で固まる) -
STEP 05
クレーンを使用し、平行に型から外していく -
STEP 06
細かいゴミや余計な砂を取り除く
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上型の作成
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STEP 01
下型と同様､砂を込め､炭酸ガスをかけて型から外す
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型合わせ
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STEP 01
作成した上型を下型に被せる -
STEP 02
中子も同様に下型に置く
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注湯・ばらし
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STEP 01
溶けたアルミ(約750℃)を型に流し込む -
STEP 02
十分に固まった事を確認し、砂から製品を取り出す
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仕上げ
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STEP 01
ばらし終えた鋳物をバンドソーやグラインダー、ショットブラストを用いて鋳物のバリ取りなどの仕上げを行う -
STEP 02
1つ1つ丁寧に検査し、出荷いたします
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